Varem tegid keevitamist oskustöölised. Andurite tekkimine annab erinevaid võimalusi kodutöödeks ning nende tekkimine säästab palju kasutuskulusid. Keevitusõmbluse jälgimissüsteemi tehnoloogial on loomulikud eelised täpsuses ja eelised on järgmised.
1. Parandage töökeskkonda ja säästke tööjõukulusid. Kui robot töötab, peavad töötajad ainult toorikuid peale ja maha laadima ning ei leppi enam kaare ja lendava sädemega, vabastades need intensiivsest tööst, keevisõmbluse jälgimissüsteem ei vaja korduvat demonstreerimist ja õpetamist.
2. Toote tootmistsükkel on juhitav ja roboti tootmisrütm on fikseeritud, muutes tootmisplaani ja tsükli selgemaks.
3. Eesmärk on lisada masinõppe algoritme ning parandada äratundmist ja täpsust. Robotid saavad oma programme muutes kohaneda erinevate toorikute tootmisega.
4. Sõltumatult disainitud suure jõudlusega visuaalne andur ja keevisõmbluse jälgimissüsteem on suure täpsusega, lihtsa ja hõlpsasti kasutatav kalibreerimisprotsess ning suurem tõhusus. Tööjõukulu on tänapäeval nii kõrge, et kogenud keevitajaid on raske leida. Jälgimistehnoloogia on parandanud täpsust ja võimekust. See ei sõltu enam kogenud keevitajatest.
5. Tootmise efektiivsus. Keevitusmasinate automatiseerimine mitte ainult ei suurenda täpset juhtimist, vaid võimaldab ka 24-tunnitööd.
6. Väikeste materjalide täpsus on suurem. Katkematut täpsust on käsitsi raske tagada. See võib tagada väikeste materjalide taseme, muutes kvaliteedi kõrgemaks. Optimeerige anti-elektromagnetilisi häireid ja parandage süsteemi stabiilsust.
Kasutatakse peamiselt enne keevitamist ja keevituspüstoli automaatset keskpunkti suunamist, kogu protsessi jälgimist, pidevat õigesse asendisse suunamist ning täieliku automatiseerimise saavutamiseks ja mehitamata töötamiseks koos teiste komponentide või süsteemidega.
Triangulatsioonitehnoloogia abil kiiritatakse laserit sihtmärgile ja kujutised kogutakse visuaalsete andurite kaudu. Pärast tarkvaralist töötlemist saadakse laserskaneerimise ala iga punkti kolmemõõtmeline ruumiline asukohateave. Süsteem arvutab nende vahel tuvastatud kõrvalekalde kombineerituna suhtelise asendi suhtega lasernägemisanduriga ja saadab praeguse asukoha hälbe summa liikumise teostamise mehhanismile asukoha liikumise kompenseerimiseks tarkvara arvutamise kaudu, saavutades seeläbi jälgimise protsessi ajal. Sobib ühe või mitme püstoliga komposiitkeevituseks, kasutades mitmeid meetodeid, nagu TIG, MIG/MAG, SAW, PAW ja LBW;
Takistuskeevitusrobotite suhteliselt väikese juhtimishälbe tõttu, kui sellised parameetrid nagu toiteallika vool ja pinge, robotkäe keevitusrõhk ja käe töötsükli aeg on õigesti reguleeritud, on iga keevituspunkti saab garanteerida. Kui kasutatakse kaarkeevitust või gaaskaitsega keevitust, avaldab see teatud mõju auto kere terase materjalile, kuid kaarkeevitus mitte, seega saab selle eeliseid palju ära kasutada.