Tehnoloogia arenedes on üha enam keevitusroboteid järk-järgult asendanud käsitsi keevitamise. Kuid keevitusrobotid suudavad keevitada ainult keevitustöö osasid ega suuda keerukate keevitusülesannete täitmisel arukalt mõelda nagu inimesed. Siiski on vaieldamatu, et keevitusrobotid on nende kõrge efektiivsuse, kvaliteedi, lihtsuse ja mugavuse tõttu üha enam kaasatud väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete igapäevasesse tootmisse. Mõnede suurt täpsust nõudvate keevitustööde puhul ei saa aga keevitusrobotid üksi nendega ideaalselt hakkama. Sel juhul peame lisama laserkeevitusõmbluse jälgimissüsteemi.
Miks peavad keevitusrobotid ikkagi praegu paigaldama keevisõmbluse jälgimissüsteemi?
1. Kasutajate tegelik tootmisstaatus: väikeste partiidega keevitustooteid on mitut tüüpi ning keevitamise täpsusele ja kvalifitseeritud personalile esitatakse kõrgeid nõudeid.
2. Tooriku etteandmise täiustamise kulud on suhteliselt kõrged: algse protsessi töötlemisseadmete uuendamine, ülitäpsete tööriistade kavandamine ja ostmine.
3. Keevitusrobotid puutuvad keevitamise tootmisprotsessi käigus sageli kokku mitmesuguste oskustega seotud tingimustega, nagu tooriku kinnitushälve ja lehtmetalli termiline deformatsioon.
4. Keevitusrobotid teostavad sageli pärast keevitamist käsitsi paranduskeevitust, mis mitte ainult ei suurenda lisatööjõukulusid väike- ja keskmise suurusega ettevõtetele, vaid suurendab ka toote parandamise tõenäosust.
Keevitusrobotite efektiivsuse tõstmiseks ja õppimise raskuse vähendamiseks on vaja paigaldada laserõmbluste jälgimissüsteem.